Доставка Гарантия низких цен Надежность
Главная » Краски » Краска Тематерм АА 90

Краска Тематерм АА 90

ТИП Однокомпонентная краска горячей сушки на основе алкидоаминовой смолы.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Для алюминиевых, оцинкованных и стальных поверхностей, используемых внутри помещений.
ОБЪЕКТЫ ПРИМЕНЕНИЯ Применяется для окраски ламп, светильников, различных облицовок, потолочных плит, металлической мебели, домашних бытовых машин и прочих приборов и оборудования.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Характеристики Создает л/к пленку с хорошей цвето- и блескоустойчивостью. На материал имеется сертификат МЕD (Marine Equipment Directive) № VTT-C-3722-15-09, т.е. материал можно применять для окраски внутренних деталей кораблей. Растворитель 1024 и 1020 (быстрый).
Цвета Цвета по каталогам RAL, NCS, SSG, BS, MONICOLOR NOVA и SYMPHONY.
Цветовые каталоги Колеруется по системе Temaspeed.
Степень блеска Глянцевая
Расход

Рекомендуемая толщина пленки

Теоретический расход

сухой

мокрой

30 мкм

60 мкм

16,0 м2

40 мкм

80 мкм

12,0 м2

Практический расход зависит от условий и метода нанесения, а также формы и шероховатости окрашиваемого объекта.

Растворитель 1024
Способ нанесения Распыление, окунание и налив.
Время высыхания
Толщина сухой пленки 40 мкм

+150 ºC

+160 ºC

Сухой, спустя

20 мин

15 мин

Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции.

Сухой остаток 50 ± 2 по объему (ISO 3233).
Плотность 1,0 — 1,2 кг/литр, в зависимости от цвета.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ИЗДЕЛИЯ
Предварительная подготовка Удалить механические загрязнения, соли, смазочный материал и масло соответствующим способом. (SFS-EN ISO 12944-4)

Фосфатирование и хромирование улучшают адгезию к подложке и противокоррозионные свойства краски.

Стальные поверхности: железо- или цинкофосфатирование.

Оцинкованные поверхности: Цинкофосфатирование.

Алюминиевые поверхности: Хромирование.

Окраска Распылением, окунанием и наливом. Тщательно смешать краску перед применением. При нанесении способами: традиционного распыления, холодного распыления под высоким давлением, окунанием или наливом краску разбавить на 20% от объема до вязкости 20 — 25 сек DIN 4/20 ºC. При нанесении традиционным способом можно разбавить также Растворителем Дикко 1020. При горячем распылении под высоким давлением краску разбавить до вязкости 70 сек DIN 4/20 ºC. Диаметр форсунки безвоздушного распылителя 0,009″-0,013″; давление 120-160 бар. Угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции.

Перед помещением в печь дать растворителю испариться по крайней мере 10 минут. Обжиг выполняют в печи с температурой не менее 150ºC (см. рекомендации по времени сушки выше). Время сушки, особенно для конвекционных печей, зависит от толщины металлических деталей. Идеальное время сушки и температуру для конкретного типа печи и детали можно определить только подбором.

Очистка инструментов Растворитель 1006.
Предельно допустимое содержание ЛОС для продукта в ЕС Содержание летучих органических соединений готовой к применению смеси составляет 430 г/л. Максимальное содержание ЛОС готовой к применению смеси (разбавленной на 20% по объему) составляет 495 г/л.