Доставка Гарантия низких цен Надежность
Главная » Краски » Краска Негорин-КД

Краска Негорин-КД

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА

Краска огнезащитная на водно-дисперсионной основе «НЕГОРИН-КД» (сертификат соответствия № C-RU.ПБ05.В.02694, срок действия с 03.05.2012 по 02.05.2017) предназначена для защиты деревянных конструкций, изделий на основе древесины, гипсоволокнистых листов, бетонных, оштукатуренных поверхностей, с целью снижения их пожарной опасности. Краска представляет собой вспучивающуюся систему на водной основе. Обеспечивает класс пожарной опасности декоративно-отделочным, облицовочным материалам на путях эвакуации — КМ1 (Г1, В1, Д2, Т1, РП1). Применяется в жилищно-гражданском строительстве и в быту. Краска не предназначена для обработки пола, так как не обладает достаточной износостойкостью.

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОКРЫТИЯ

Огнезащитное покрытие может эксплуатироваться как в условиях закрытых сухих помещений, так и в атмосферных условиях (под навесом), при температуре окружающего воздуха от -40 0С до +40 0С, относительной влажности воздуха не более 80%.

Покрытие должно быть защищено от проточной и статической воды, т.к. не предназначено для эксплуатации в условиях погружения в воду.

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Цвет краски: Белый, оттенок не нормируется. Возможна колеровка по таблице RAL;

Внешний вид покрытия: После высыхания должна образовывать однородную, без кратеров, пор и морщин глянцевую поверхность;

Массовая доля не летучих веществ, не менее %: 55;

Время высыхания до степени «3» при t (20+-2) 0C, ч, не более: 1.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Обрабатываемая поверхность должна быть сухой, очищенной от пыли и грязи. Поверхности, ранее обработанные красками, а также имеющие масляные и битумные пятна, перед нанесением краски необходимо тщательно очистить.

УСЛОВИЯ ПРИ НАНЕСЕНИИ

В ходе нанесения огнезащитной краски необходимо контролировать и регистрировать следующие данные:

 — относительная влажность воздуха не выше 80%;

 — влажность древесины 8-15%;

 — температура окружающего воздуха не ниже +5 0С;

 — окрашиваемая поверхность должна быть сухой и чистой от всех видов загрязнений;

 — температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 0С выше температуры точки росы.

Если условия окружающей среды меняются и выходят за пределы оговоренных параметров, то выполнение работ следует прекратить.

МЕТОДИКА НАНЕСЕНИЯ

Краска наносится на вповерхности, не подвергающиеся последующей механической обработке, приводящей к снятию огнезащитного покрытия. Перед применением краску тщательно перемешать в течение 10-15 минут. Нанесение краски возможно валиком, кистью или с помощью установки безвоздушного распыления. Краска наносится послойным нанесением с промежуточной сушкой не менее 6-8 часов при условии, что температура окружающего воздуха не ниже +20 0С.

РАСХОД И ОГНЕЗАЩИТНАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ

Для достижения 1-группы огнезащитной эффективности (ГОСТ Р 53292-2009) необходимо обеспечить расход краски не менее 350 гр/м2, без учета потерь.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РАЗБАВИТЕЛЯ

Краска огнезащитная «НЕГОРИН — КД» поставляется в готовом к использованию виде, но в случае загустения краски допускается разбавление водой не более 5% от веса краски.

Воду необходимо добавлять тонкой струей в тару с краской при непрерывном перемешивании механизированной мешалкой (миксером) до достижения гомогенного состояния.

ОБСЛУЖИВАНИЕ ПОКРЫТИЯ И ПЛАНОВЫЙ РЕМОНТ

Огнезащитные свойства покрытия «НЕГОРИН — КД» будут сохраняться до тех пор, пока сохраняется целостность покрытия, нет никаких видимых повреждений. Любые обнаруженные повреждения необходимо устранить  в соответствии с пунктом «Ремонт поврежденных зон».

РЕМОНТ ПОВРЕЖДЕННЫХ ЗОН

Удалить с поверхности пыль, грязь и другие загрязнения. Смазки и жирные пятна должны быть удалены при помощи водного мыльного раствора.

У поврежденного участка скруглить кромку наждачной бумагой и восстановить слой огнезащитной краски «НЕГОРИН — КД», используя кисть.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА И ОБОРУДОВАНИЯ

По окончании работ оборудование и инструмент промыть и очистить водой. Тару утилизировать как бытовые отходы.

Вся не использованная краска должна храниться в плотно закрытой таре. После хранения в частично использованной таре допускается образование пленки на поверхности краски и/или увеличение вязкости краски.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

В случае работы с краской в помещении должна быть естественная или механическая приточно-вытяжная вентиляция. При работе следует соблюдать санитарно-гигиенические требования, работать, используя средства индивидуальной защиты: очки защитные, респиратор, резиновые перчатки. Не допускать попадание краски внутрь организма. При попадании краски на кожу необходимо протереть это место ветошью, смоченной теплой водой с мылом, при попадании в глаза промыть обильным количеством воды и обратиться к врачу.

После полного высыхания краска не токсична и не выделяет в окружающую среду вредных веществ в концентрациях, опасных для здоровья человека, относится к 4-классу опасности.

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортируется всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими для данного вида транспорта.

Хранение краски осуществлять в герметично закрытой таре поставки в складских помещениях при температуре окружающего воздуха от +5 0С до +40 0С. Допускается транспортирование при минусовых температурах. Выдерживает три цикла «замораживание — оттаивание», полностью сохраняя при этом свои свойства.

Беречь от детей!

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Гарантийный срок хранения краски в таре поставки 12 месяцев с момента изготовления при условии сохранности и герметичности тары.

Срок годности краски в таре поставки 24 месяца с момента изготовления при условии сохранности и герметичности тары.

Гарантийный срок эксплуатации огнезащитного покрытия в атмосферных условиях (под навесом) — 10 лет со дня нанесения, при соблюдении условий качества нанесения и эксплуатации покрытия.

Гарантийный срок эксплуатации огнезащитного покрытия в условиях закрытых сухих помещений — 15 лет со дня нанесения, при соблюдении условий качества нанесения и эксплуатации покрытия.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ

Контроль качества выполненных огнезащитных работ осуществлять по ГОСТ Р 53292-2009 п. 5.3. Проверку качества огнезащитной обработки рекомендуется проводить с периодичностью 3 (три) года.